دراسة دور مادة البولي أميد في نافذة العازل الحراري للألمنيوم:

آبالإضافة إلى كل مميزاته، يتمتع الألمنيوم بمعامل نقل حراري عالي يبلغ حوالي 203 وات/م2 ك، مما يتسبب في هدر الطاقة في أبواب ونوافذ الألمنيوم. الألومنيوم معدن موصل ذو معامل نقل حرارة عالي، في المعادن يُشار إلى معامل نقل الحرارة بواسطة لاندا، ووحدته هي واط لكل متر مربع لكل درجة كلفن.
إن معامل انتقال الحرارة لسبائك الألومنيوم 6063، والذي يستخدم في إنتاج أبواب ونوافذ الـ upvc، يساوي w⁄m^2k 203، وهو معامل مرتفع جدًا. لذلك، لعزل الأبواب والنوافذ المصنوعة من الألومنيوم، يتم استخدام شفرات البولياميد بين مقاطع الألمنيوم، وتسمى هذه النوافذ بالفواصل الحرارية. إن دور مادة البولي أميد في نوافذ العازل الحراري هو في الواقع قطع العزل بين الجدار الخارجي والجدار الداخلي للنافذة قبالة بواسطة شفرة مادة البولي أميد.
يؤدي استخدام شفرات البولياميد في مقاطع الألمنيوم لإنتاج النوافذ ذات الزجاج المزدوج إلى انخفاض معامل نقل الحرارة للألمنيوم من 203 إلى أقل من 4. في الواقع، فإن مادة البولي أميد تقطع الموصلية في سبائك الألومنيوم. تعد مواصفات ملف تعريف مادة البولي أميد وشكلها وموضعها مهمة جدًا في تحديد هذا الرقم.

مادة البولي أميد هي في الواقع مادة عازلة بين الجدار الخارجي والجدار الداخلي للنافذة. في الواقع، تقوم شفرة البولي أميد بقطع الاتصال بين البيئة الخارجية والداخلية. يؤدي استخدام شفرات البولياميد في مقاطع الألمنيوم لإنتاج النوافذ ذات الزجاج المزدوج إلى انخفاض معامل نقل الحرارة للألمنيوم من 203 إلى أقل من 4. في الواقع، يقوم مادة البولي أميد بقطع الموصلية في سبائك الألومنيوم. تعد مواصفات الشكل وشكل مادة البولي أميد وموضعها مهمة جدًا في تحديد هذا الرقم الذي يتم خياطته من الداخل والخارج.
شفرات البولي أميد مصنوعة من مادة البولي أميد 6.6 مع 25% من الألياف الزجاجية، حيث يساوي معامل نقل الحرارة الخاص بها 0.3 وات/م^ك، مما يقلل بشكل كبير من فقدان الطاقة في نافذة العزل الحراري المصنوعة من الألومنيوم.
يتحمل مادة البولي أميد درجات حرارة تصل إلى 250 إلى 400 درجة مئوية ولا يخلق أي قيود أثناء عملية طلاء الفرن لملف التعريف، لأن ملف الألومنيوم يتم إرساله إلى طلاء الفرن بعد خياطة مادة البولي أميد.

الخياطة الصحيحة للبولي أميد:

يجب أن تتم خياطة مادة البولي أميد بشكل صحيح وبواسطة آلات خاصة، وإلا فقد يتم قطعها بالكامل في بعض النقاط التي يتم فيها توصيل الشفرات بقطاع الألمنيوم وستنخفض المقاومة الميكانيكية لنافذة العزل الحراري.

المقاومة الميكانيكية للفتحات:

في تصميم النوافذ للإنتاج، يجب استخدام مقاطع خاصة وقياسية وفقًا لوزن الوشاح وعرض الفتحة وارتفاعها. عدم استخدام شفرات PVC بدلاً من شفرات البولياميد: نظرًا لرخص شفرات PVC، نرى في العديد من البلدان أن هذه الشفرات تستخدم في التكسير الحراري لنوافذ الألمنيوم، وفي استخدام شفرات PVC بدلاً من مادة البولي أميد، هناك شكلين أساسيين: PVC يتحمل الحرارة حتى 180 درجة مئوية ونتيجة التشوه والتدمير عند درجة حرارة الفرن 350 درجة. تشوه وتشقق هذه الشفرات في التقلبات الحرارية لمناطق التركيب وخاصة المناطق الاستوائية حيث يكون فرق درجات الحرارة أثناء الليل والنهار كبيرا وهذا يسبب تشوه وتغير شكل الشفرة PVC ونتيجة لذلك تكون تمزق من الغرز ومن فصل الألومنيوم مما يؤدي في النهاية إلى انفصال أجزاء النوافذ العازلة للحرارة من الألومنيوم، خاصة سقوط الفتحات مع الزجاج المزدوج.

ما هي العوامل المؤثرة على خصائص مادة البولي أميد؟

الآن بعد أن تعرفنا بشكل مختصر على بنية البولياميد وطرق إنتاجه، فقد حان الوقت لفحص خصائص وخصائص هذا البوليمر، ولكي نعرف ما هي خصائص البولياميد، يجب علينا فحص العوامل التالية:

درجة تبلور البوليمر

تحتوي مادة البولي أميد على ثلاثة هياكل مختلفة، واعتمادًا على نسبة البلورات الموجودة في بنيتها، فإن لها نقاط انصهار وامتصاص رطوبة مختلفة. كلما ارتفعت نسبة التبلور في البولياميدات، تزداد قوتها وخواصها الميكانيكية، ومن ناحية أخرى، يصبح مظهر هذا البوليمر غير لامع.

امتصاص الرطوبة

يمتص النايلون رطوبة أكثر من البوليمرات الأخرى. تؤثر الرطوبة بشكل كبير على الخواص الفيزيائية والميكانيكية والأبعاد للبوليمرات. كلما ارتفعت نسبة التبلور في البولياميدات، تزداد قوتها وخواصها الميكانيكية، ومن ناحية أخرى، يصبح مظهر هذا البوليمر غير لامع.

نسبة ونوع الرقائق والمعززات

لتحسين قابلية المعالجة وخصائص البولياميدات، يتم استخدام الرقائق والمعززات. وتؤثر نسبة ونوع كل منها على خواص النايلون.

ما هي الخصائص الهامة للبولي أميد؟

والآن بعد دراسة العوامل المؤثرة على خواص مادة البولي أميد حان الوقت لنتعرف على ما هي أهم خواص مادة البولي أميد:

  • القابلية للاشتعال
  • يمكن طهيها وتعقيمها
  • امتصاص عالي للرطوبة
  • قوة ممتازة
  • مقاومة كيميائية عالية ضد الأحماض والمذيبات
  • قابلیت انعطاف پذیری
  • ضربه پذیری خوب
  • مقاومت سایشی بی نظیر
  • مقاومت خستگی بالا
  • مقاوم در برابر ترک خوردگی
  • مقاوم در برابر ترکیدن